+8617685817098
Зашто изабрати нас
 
 
 

Производни асортиман

Наш производни асортиман укључује ливење у инвестицију, производњу лимова, Цнц обраду и заваривање, топло поцинковано, поцинковану плочу, процес премазивања прахом.

 
 

Сертификација система

Кингдао Лиер Схеет Метал Продуцтс Цо., Лтд. је прошао ИСО2000 систем сертификат. Ен15085, тс16949.

 
 

Земље извоза

Наше производе високог квалитета извозимо у Сједињене Америчке Државе, Канаду, Аустралију, Данску, Кореју и друге од 1995. године.

 
 

Развој дизајна

Компанија има професионални тим за дизајн и развој, број виших дизајнера са више од 20 година искуства у дизајну.

 

 

Технологија сечења за производњу лимова
 

Ласерско сечење
Ова техника се састоји од два истовремено покренута подпроцеса. Први укључује концентрисање ласерског зрака велике снаге на лим. Материјал апсорбује топлотну енергију ласерског зрака, чинећи га испаравањем. У исто време, други процес укључује млазницу за сечење која обезбеђује гас за издувавање за ласерско сечење. Овај гас је обично кисеоник или азот. Помаже у спречавању прскања и испарења главе за обраду током инжењеринга производње лима.

 

Плазма сечење
Плазма сечење је процес термичког сечења који укључује метал са јонизованим гасом који се назива плазма. Метода користи значајну топлоту за сечење метала, што ствара велике неравнине и оксидовану зону близу области реза. Поред тога, омогућава брже сечење, високу прецизност и поновљивост у производњи лима.

 

Резање воденим млазом
Овај процес сечења укључује употребу воде под високим притиском за сечење металних лимова. Резање воденим млазом је свестрано и може сећи различите тврде и меке материјале користећи воду под притиском и абразив. Идеалан је за сечење меких материјала, металних фолија, тканина или гуме. У исто време, погодан је за сечење тврдих материјала као што су бакар, угљенични челик, алуминијум и угљенични челик.

 

Смицање
Скачење је погодно за велике примене и сечење меких материјала којима није потребна чиста завршна обрада, попут месинга, алуминијума и меког челика. Сече праве линије на лимовима са равном површином. Метода смицања укључује примену силе смицања на површину, што доводи до цепања равног металног материјала на тачки сечења.

 

Пробијање
Пробијање користи силу смицања да направи рупе у лиму. У овом процесу производње лима, отпадни материјал је материјал уклоњен из рупе, док је завршна компонента преостали материјал на калупу.

 

Бланкинг
Бланшање је идеалан процес за економичну производњу лима. Укључује уклањање дела лима са већег комада основног материјала помоћу пробијача и матрице. Пробијач ствара 'силу слепљивања' кроз лим док га матрица држи током процеса.

 

Тестерисање
Тестерисањем сече метални материјали помоћу алата са зубима како би се направио низ ситних резова у металу. Зуб тестере користи силу смицања и трење да раздвоји мали део металног материјала. Трачне тестере имају различите фине и маргинално савијене зубе погодне за сечење месинга, алуминијума и других обојених лимова.

 

Материјал за израду лимова
Stainless Steel Train Trash Can
Steel Stamping Auto Parts
Stainless Steel Urinal Toilet
Aluminum Welding Bracket

Челик
Челик је један од најчешће коришћених метала у производњи због своје снаге, издржљивости и свестраности. Долази у различитим класама и може се лако заварити и обликовати.

 

Магнезијум
Магнезијум је лаган метал са одличним односом снаге и тежине. Обично се користи у ваздухопловној и аутомобилској индустрији, посебно у деловима где је смањење тежине кључно.

 

Алуминијум
Алуминијум је лаган и отпоран на корозију, што га чини популарним избором за широк спектар примена, од ваздухопловства до аутомобилских делова.

 

Бронза
Бронза је легура првенствено састављена од бакра и калаја. Цењен је због своје снаге, отпорности на корозију и уметничких квалитета. Бронза се често користи у скулптурама, лежајевима и историјским артефактима.

 

Месинг
Месинг је легура бакра и цинка, позната по свом атрактивном изгледу попут злата. Користи се у декоративним елементима, музичким инструментима и водоводним арматурама.

 

Бакар
Бакар је високо проводљив метал који се користи у електричним компонентама и ожичењу. Такође се користи због својих антимикробних својстава у неким апликацијама.

 

Галваннеалед
Поцинковани челик је врста челика са премазом који комбинује отпорност цинка на корозију са способношћу бојења челика. Често се користи у аутомобилским каросеријама и уређајима.

 

Површинска обрада за обраду лима
 

Анодизирање
Анодизација је процес формирања заштитног премаза на металу. Ова врста површинске обраде се обично користи за алуминијум, али се може користити и за друге метале, као што су нерђајући челик и титанијум.

 

Пескарење
Пескарење је процес који користи ваздух под високим притиском за прскање песка на метал. Површина пескареног радног предмета је метална, али пошто је површина храпава и светлост се прелама услед преламања светлости, нема металног сјаја и то је тамна површина.

 

Прахом
То је завршни слој који користи прашкасти премаз на металу. Издржљивији је од боје и не пуца се и не бледи лако.

 

Бурнисх
Четкање је процес који користи четку за стварање текстуре на металу. Ова врста површинске обраде се обично користи за нерђајући челик и алуминијум.

 

Елецтроплате
То је процес који користи електричну струју за премазивање танког слоја другог метала на врху метала. Ова врста површинске обраде се често користи за побољшање изгледа радног комада или за заштиту од корозије.

 

Пасивација
Пасивација је хемијски процес који формира заштитни слој оксида на површини метала.

 

Паинт
Лакирање је завршни слој који се наноси на метал четком или распршивачем. Сликање може побољшати издржљивост метала и учинити га отпорнијим на корозију.

 

 
Процес производње лимова
 
 
Дизајн

Процес производње лима почиње пројектовањем делова помоћу ЦАД софтвера. Вешти дизајнери креирају 3Д моделе и техничке цртеже који у потпуности описују неопходне спецификације материјала, димензије, углове савијања, хардверске захтеве и све друге производне инструкције које захтева произвођач. Овај корак је кључан за обезбеђивање производности и квалитета готових компоненти.

 
Сечење лима

Резање залогаја прецизно припрема равну металну масу за накнадне операције обликовања кроз стрижење, пробијање, машинску обраду и ласерско сечење. Столови за сечење користе ЦНЦ прецизност за аутоматску производњу празних листова одговарајуће величине који испуњавају спецификације материјала дате у захтевима за дизајн делова. Напредни алати осигуравају брзо време циклуса и минималан отпад материјала. Овај корак сечења се дешава у раној фази процеса како би се формирали метални делови за наредне кораке производње.

 
Савијање и формирање

Наша ЦНЦ технологија кочионих преса омогућава ефикасно и прецизно савијање металних лимова у различите углове и облике према намери дизајна дела. Фабрикатори користе низ матрица и печата радијуса да формирају прилагођене прирубнице, усне, панеле и облике кућишта које одређују отисци купаца. Одржавање чврстих толеранција за правилно уклапање и монтажу је кључно за квалитет делова.

 
Пробијање

Пробијање користи специјалне калупе и алате заједно са моћним хидрауличним или серво електричним пресама за стварање малих, прецизно позиционираних рупа у компонентама од лима. Као ефикасна алтернатива бушењу, ЦНЦ пресе за бушење брзо утискују рупе за монтажу за причвршћиваче, жице, подупираче и функције поравнања које су диктиране на цртежима компоненти. Ово омогућава бржу производњу са поузданошћу када су толеранције локације рупе до +/- .005" прихватљиве.

 
Заваривање

Заваривање спаја исечене и обликоване лимове у веће склопове и кућишта трајним спајањем. На основу потреба за чврстоћом и геометрије, бирајте између више врста – тачкасто заваривање, МИГ/ТИГ или ласерско заваривање везних листова. Причвршћивачи обезбеђују правилно поравнање јер аутоматизоване или ручне технике праве поновљиве заваре око склопа. Завршно тестирање функције потврђује интегритет завара у складу са спецификацијама пре испоруке производа.

 
Машинска обрада

Глодање, бушење, брушење и додатне операције обраде стварају рупе и карактеристике за тачке причвршћивања хардвера, брзу инсталацију, проток ваздуха, приступ кабловима или потребе за фиксирањем према дизајну делова од лима. Комбиновање способности обликовања са прецизним бушењем и сложеним глодањем максимизира флексибилност производње. Ово купцима испоручује делове спремне за интеграцију и крајњу употребу.

 
Завршна обрада и премазивање

Пре испоруке готових и спојених производа од лима купцима, произвођачи примењују различите процесе завршне обраде како би побољшали изглед, издржљивост и функционалност. Уобичајене секундарне методе завршне обраде укључују чишћење, глачање, фарбање, премазивање прахом, топло цинковање, галванизацију, елоксирање, метални премаз, пасивирање и још много тога. Завршне степенице побољшавају естетске квалитете и спречавају корозију.

 

 

Примена производње лимова
 

Електрична и електронска индустрија
Обрада лима се користи за израду шкољки и унутрашњих делова електронских уређаја као што су кућишта рачунара, мобилни телефони, МП3 плејери итд.

 

Производња аутомобила
Прерада лима се користи у производњи делова као што су каросерије аутомобила, врата и кровови, као и за поправку и замену оштећених делова у поправци аутомобила.

 

Индустрија кућних апарата
Прерада лима се користи за израду кућишта и унутрашње структуре кућних апарата као што су фрижидери, машине за прање веша и клима уређаји.

 

Грађевинска индустрија
Производња лима се користи за производњу спољних зидних панела зграда, материјала за покривање кровова, врата и прозора, итд., пружајући чврстоћу и својства хидроизолације.

 

Ваздухопловство и војна индустрија
Прерада лима се користи за производњу делова као што су трупови и шкољке авиона и свемирских летелица.

 

Индустрија медицинских уређаја
Прерада лима се користи за израду медицинске опреме као што су операциони столови, инструменти за тестирање и болнички кревети.

 

Штампарска индустрија
Производња лима се користи за израду штампарских машина и друге опреме за штампање.

 

Заштита животне средине и енергетика
Прерада лима се користи за производњу нових енергетских батерија за возила, шкољки мобилних напајања за складиштење енергије, шкољки фотонапонске опреме итд.

 

Индустрија машина и опреме
Прерада лима се користи за израду шкољки, носача, преграда и сл., за разну машинску опрему.

 

Мере предострожности за коришћење лимова
 

дебљина зида
Пошто су делови од лима направљени од једног лима, неопходно је одржавати уједначену дебљину зида у целом делу.

 

Сетите се уреза
Резање ласером, плазмом и воденим млазом уклања малу количину процеса резања материјала. Овај губитак материјала се назива резом за сечење, и дизајнери то морају да испланирају, посебно ако делови морају да се уклапају један у други приликом склапања.

 

Додајте угаоне филете
Спољашњи углови лимених делова су оштри, тако да додавање углова угаоника помаже да се избегну посекотине услед руковања делом.

 

Наведите пречнике рупа који су већи од дебљине лима
Рупе са мањим пречником од дебљине дела могу довести до деформације или бити нетачне због изобличења изазваног ласерским зраком. Држите се пречника рупе истог или већег од дебљине лима.

 

Размакните рупе најмање двоструко веће од дебљине лима
Рупе које су преблизу једна другој могу довести до деформације или ломљења дела током формирања или савијања.

 

Рупе треба да буду најмање дебљине лима од ивице
Ако су рупе постављене преблизу ивици, већа је вероватноћа да ће се рупа деформисати, посебно ако се део касније формира.

 

Уверите се да су рупе најмање двоструко веће од дебљине лима од почетка радијуса савијања
Ако је рупа постављена сувише близу кривине, може се изобличити или може деловати као ненамерни рељефни рез.

 

Оур Фацтрои
 

Наша компанија се фокусира на производњу лима, ливење алуминијума под притиском, ливење од нерђајућег челика
Кингдао Лиер Метал Продуцтс Цо., Лтд. је основан 2007. године, налазимо се у округу Цхенгианг, град Кингдао, са грађевинском површином од 10,000 квадратних метара, више од 218 запослених и укључених производа и аутомобилске, медицинске опреме и кућних апарата.

product-1-1

 

 
Наши сертификати
 

 

product-1-1product-1-1product-1-1

product-254-353product-1-1product-1-1

 

 
ФАК
 
 

П: За шта се користи производња лима?

О: Делови формирани од производње лима могу се користити у широком спектру индустрија, наиме грађевинарству, аутомобилској индустрији, авионима, потрошачким производима, намештају и ХВАЦ.

П: Која је разлика између лима и производње?

О: Израда обухвата широк спектар техника које се могу користити за креирање различитих производа од различитих материјала. С друге стране, лим се посебно односи на танке, равне металне лимове којима се може манипулисати и обликовати како би се створиле различите компоненте и производи.

П: Шта су услуге израде лима?

О: Производња лима је процес сечења и обликовања равних лимова метала у готове производе. Широко се користи у роботици, аутомобилској, ваздушној, медицинској, грађевинској и електроници. Његови материјали су обично коришћени челик, алуминијум, бакар, месинг итд.

П: Да ли је заваривање исто што и израда лима?

О: Обично заваривачи користе алате који олакшавају спајање, док произвођачи користе алате који секу, савијају и обликују метале. Друга разлика је у томе што заваривачи зависе од топлоте да би обавили свој посао. То није нужно тако са произвођачима који раде много хладног ваљања и сувог савијања.

П: Како се врши израда лима?

О: Процес обично користи технике облагања, сечења, савијања и монтаже. Лим се прави од различитих материјала, укључујући челик, алуминијум, цинк и бакар. Може бити танак од неколико хиљадитих делова инча или дебео до неколико милиметара.

П: Да ли је израда исто што и заваривање?

О: Једноставније речено, израда је цео циклус кроз који пролази компонента или структура. Заваривање је део тог циклуса. Мада, можете произвести коначни производ без потребе за заваривањем.

П: Шта је пример израде метала?

О: Неки примери произведених металних производа укључују завртње и завртње, прибор за јело, спојеве за цеви, делове аутомобила, па чак и ручне алате. Међутим, многима од нас је тешко да схвате шта подразумева прецизна производња метала, као и на која све области нашег живота утиче.

П: Да ли производња метала укључује заваривање?

О: Многи људи говоре о заваривању и производњи метала као да су то две различите речи за исти процес. Иако оба процеса захтевају рад са металом, термини нису заменљиви. Производња метала се може описати као процес стварања производа од метала. Заваривање је често део тог процеса.

П: Шта је основна производња метала?

О: Производња метала је процес претварања лима и других равних метала у унапред одређене облике. Процес почиње са лимом не дебљим од четвртине инча. Метал је довољно савитљив да поприми различите облике при овој дебљини. Затим, произвођачи модификују овај метални лим у одређени облик.

П: Која је разлика између производње челика и производње метала?

О: Производња челика и израда лимова су повезани процеси који се користе за стварање структура и компоненти од металних материјала, али се разликују у погледу врста материјала, техника и обима посла.

П: Каква је потражња за производњом лима?

О: Тржиште услуга за производњу лимова је процењено на 10 милијарди долара у 2023. и очекује се да ће регистровати ЦАГР од преко 4,2% између 2024. и 2032. Сектори грађевинарства и инфраструктуре су главни потрошачи производа од лима за апликације као што су кровови, конструкције компоненте и фасаде зграда.

П: Да ли је производња метала уносна?

О: Плате могу да варирају у зависности од фактора као што су искуство, локација и специјализација, али генерално, произвођачи метала уживају конкурентну плату. Они са напредним вештинама, сертификатима и искуством у квалитетном раду често имају веће плате.

П: Да ли је лим тешко заварити?

О: Заваривање танких лимова може бити изазовно јер морате да постигнете адекватну фузију, а да притом спречите изобличење и прогоревање. Кључна вештина је контрола топлоте преко лима како би се спречили дефекти. Овај водич објашњава неке од начина да се постигне најбољи резултат при заваривању танких лимова.

П: Коју врсту заваривача користите за лим?

О: Међутим, за изузетно танке лимове, ТИГ заваривање је пожељна метода. МИГ методе се обично користе на дебљим металима као што је конструкциони челик. ТИГ методе се обично користе за танке метале јер се снага може значајно смањити тако да заваривач не продре до краја кроз материјал.

П: Да ли је произвођач заваривач?

О: Заваривач, такође познат као произвођач, дизајнира, сече, завари и обликује металне делове који се могу користити за различите металне и челичне конструкције. Заваривачи раде на многим пројектима, од оних великих попут мостова и великих зграда до оних малих попут металних шипки.

П: Која је дебљина израде лима?

О: Дебљина лима се креће од {{0}}.024 ин. (0,609 мм) до 0,250 ин. (6,35 мм). Пошто су делови од лима произведени од једног лима метала, део мора да одржава уједначену дебљину зида.

П: Који су процеси производње метала?

О: Постоји велики број процеса производње и они се често користе у комбинацији један са другим. Ове методе могу бити једна или више од следећег: сечење, штанцање метала, екструзија, ливење и слично.

П: Које су фазе у раду са лимом?

О: Процес лима обично има четири фазе: фазу топљења, фазу сипања, фазу кисељења и фазу ваљања и жарења. Радознали сте да сазнате више о процесима и како они раде на стварању структура које познајемо и користимо сваки дан?

П: Какав је процес израде челичних лимова?

О: Четири примарна корака су топљење одабраног материјала, изливање у правоугаони калуп, кисељење (уклањање нечистоћа) и ваљање и жарење метала у лим.

П: Која су три главна процеса производње?

О: Заиста, велики број апликација за производњу метала запрепашћује ум, али без обзира на то који производ се на крају ствара, процес се може сажети са три основне технике: сечењем, савијањем и склапањем.

Као један од водећих произвођача и добављача за производњу лимова у Кини, срдачно вас поздрављамо да купите лимове по мери из наше фабрике. Сви ОЕМ & ОДМ производи су високог квалитета и конкурентне цене. Контактирајте нас за бесплатан узорак.

(0/10)

clearall