Главни разлози за неуспех у процесу ливења под притиском су следећи:
1, квар фрагментације: то је углавном због ливења под дејством силе убризгавања, пукотина на слабом месту, посебно на површини формирања огреботина или електричних трагова обраде нису полирани глатки делови. Брзина ширења прслине је велика код кртог лома, што је опасно за ливење под притиском. Да би се избегло оштећење фрагментације, потребно је полирати глатке огреботине и трагове електричне обраде и одабрати материјале за ливење под притиском високе чврстоће, добре пластичности, жилавости на удар и жилавости лома.
2, неуспех корозије: то је углавном због активних металних елемената у легури за ливење под притиском (као што су цинк, алуминијум, магнезијум и бакар) и материјали за ливење под притиском имају добар афинитет, посебно алуминијум који се лако гризе. Када је тврдоћа ливења под притиском већа, отпорност на корозију је боља, али је мекана тачка површине за формирање неповољна. ливење под притиском од легуре алуминијума
3, отказивање пуцања услед термичког замора: ово је најчешћи облик квара у процесу производње ливења под притиском. У процесу производње ливења под притиском, на ливење под притиском утичу понављани топли и хладни циклуси, формирајући површинске и унутрашње деформације, што резултира циркулацијом топлотног напрезања. То доводи до оштећења структуре, губитка жилавости и настанка и ширења микропукотина. Једном када се пукотина прошири, заједно са екструзијом растопљеног метала и поновљеним механичким напрезањем, то ће убрзати ширење пукотине.
Поред горе наведених разлога, током процеса ливења под притиском могу се појавити и други облици квара, као што су квар калупа за ливење под притиском и квар машине за ливење под притиском. Стога је у стварној производњи неопходно спровести отклањање кварова и превенцију у складу са специфичном ситуацијом.